Piedevas ir svarīgas izejvielas gumijas rūpniecībā. Lai arī daudzums ir mazs, efekts ir ļoti liels. Poliuretāna elastomērus nevar atdalīt no piedevām no sintēzes līdz apstrādei un pielietojumam. Saskaņā ar atšķirīgo lomu var iedalīt sintētiskajā sistēmā, modifikācijas un ekspluatācijas sistēmā, vulkanizācijas sistēmā un aizsardzības sistēmā. Četru veidu palīgierīces.
Sintētiskā palīdzība
01 katalizators un inhibitors
Poliuretāna elastomēru sintēzē, lai paātrinātu galvenās reakcijas ātrumu, bieži ir jāpievieno katalizatori, parasti izmantotie katalizatori ir terciārais amīns un organotīns Divas kategorijas, terciārie amīni ir trietilēndiamīns, tritilēndiamīns, trimetilbenzilamīns, dimetiletanolīns, morfīns un So On, On, On, On On, starpniecības, starpā, dimetiletanolīns, morfīns un So On, So On, On, On, to on, to uz tiatiliniletanolīns, morfīnīns un So On, So On, So On, So On, So On, to onitilamīns, kas ir dimetiletanolīns, morfenilīns, kas ir dimetiletiletanolīns. vissvarīgākais; Organotīns ietver stenous kaprilātu, dibutila alvas dilaurātu un tā tālāk. Turklāt vissvarīgākais ir organiskais dzīvsudrabs, varš, svins un dzelzs, un vissvarīgākais ir organiskais svins un dzīvsudrabs, piemēram, svina kaprilāts un fenilmercuric acetāts. Organiskās dibāzīnskābes, piemēram, adipīnskābi un azelaiīnskābi, var izmantot kā katalizatorus poliētera poliuretāna gumijas ieliešanai.
02 Ķēdes paplašinātāja un ķēdes pagarinātāja šķērssavienojuma aģents
Poliuretāna elastomēru sintēzē ķēdes pagarinātājs attiecas uz dioliem un bināriem amīniem, kas ir nepieciešami ķēdes augšanas reakcijai. Ķēdes pagarināšanas šķērssavienojums Aģents attiecas uz savienojumu, kas piedalās ķēdes augšanas reakcijā, un var veidot šķērssavienojuma punktus starp ķēdes mezgliem, piemēram, trīs spirtu un četru spirtu, alil ētera diolu utt. Papildus alil ētera diolam nav piemērots liešanai poliuretāna elastomerus, cita ķēdes pagarinājumu vai ķēdes pagarinājumu, ko izmanto tikai dibens, ko var izmantot, var izmantot termoplastiskos poliuretānes elastīgos elastīgos elementus; Jaukti poliuretāna elastomēri var izmantot diolus vai alil ētera diolus.
Modifikatora apstrādes aģents
Dažas no šīm piedevām var uzlabot produkta veiktspēju un izskatu, un dažas var uzlabot darbības procesu, piemēram, plastifikatoru, valkāt reduktoru, smērvielu, pildvielu, kolorītu un atbrīvošanas aģentu.
01 Plastifikators
Plastifikatoru galvenokārt izmanto poliuretāna savienojumā. Lietošanas mērķis ir palielināt savienojuma plastiskumu, uzlabot vulkanizētās gumijas apstrādes īpašību un zemas temperatūras īpašību un samazināt vulkanizētās gumijas cietību un pagarinājumu. Plastifikatora daudzumam nevajadzētu būt pārāk lielam, pretējā gadījumā tas samazinās vulkanizētās gumijas nodiluma izturību. Poliuretāna gumijai ir spēcīga polaritāte, tātad vispārējā polārā plastifikatora izvēle. Ftalāti, fosfātu esteri, alifātiskie alkīdi un citi sveķi, piemēram, dimetoksi-glikola ftalāts, tritoluēna fosfāts, dipropilēnglikola ftalāts, trietilēnglikola dinononāts, kumaron-indēna atsvešana utt. Vulkanizācija. Izmantojot gumarona sveķus, stiepes izturība ir augstāka, pastāvīgā deformācija ir maza, bet cietība ir acīmredzami samazināta; Ja tiek izmantots tricresol fosfīts, stiepes izturība ir zemāka nekā Coaron Resīniem, bet cietība ir acīmredzami samazināta.
02 Nēsājiet reduktoru
Dažos īpašos gadījumos, lai samazinātu poliuretāna elastomēra berzes koeficientu un vēl vairāk uzlabotu nodiluma izturību, ir jāpievieno nodilums reducējoši līdzekļi poliuretāna elastomērā, piemēram, silikona eļļā, molibdēna disulfīdam, titāna disulfīdam, grafīts un tetrafluorohohing, un šādam materiālam ir pašpārvaldes, un tetrafluorilē. detaļām, ir liela ekonomiska nozīme.
03 smērviela
Smērvielu, ko izmanto poliuretāna elastomērā, galvenokārt izmanto termoplastiska un jaukta elastomēra apstrādē. Parasti izmanto stearīnskābi un tā sāļus, parafīnu un stearamīdu.
04 Atbrīvošanas aģents
Atbrīvošanas aģents ir neaizstājams darbības līdzeklis trīs veidu poliuretāna elastomēru produktu ražošanā. Poliuretāns ir spēcīgs polārā polimēra materiāls. Tam ir spēcīgs savienojošais spēks ar metāla un polāro polimēru materiāliem. Bez atbrīvošanas aģenta produktus ir grūti iznākt no veidnes. Parasti izmantotie izdalīšanās līdzekļi ir silikona gumija, silikona esteris, silikona eļļa, ziepes un parafīns utt. Polimēru polimēru materiāli, piemēram, politetrafluoretilēna, silikona gumijas, polistirola, polietilēna un citu materiālu, var izmantot arī veidņu izgatavošanai, lai noņemtu berbēšanu vai izsmidzināšanas procesu.
05 pildviela
Pildvielas tiek pievienotas, lai samazinātu produkta izmaksas un uzlabotu siltuma izturību, samazinātu saraušanos un termiskās izplešanās koeficientu un citas īpašības. Sajaukšanas tipā poliuretāna gumiju bieži pievieno 20-30 oglekļa melnādaino kopijām, tā mērķis nav stiprināt, bet gan saglabāt gumijas pamata nemainītās fizikālās un mehāniskās īpašības zem priekšnoteikuma samazināt produktu izmaksas. Palielinoties oglekļa melnādainajam daudzumam, gumijas stiepes izturība un pagarinājums pakāpeniski samazinājās, cietība pieauga taisni, atšķirīgas oglekļa melnas specifikācijas uz stipruma un citas īpašības ir atšķirīgas, un ir viegli sajaukt melno kā labāko, kam seko nodilumizturīga oglekļa melna, daļēji uzturēta oglekļa melna ir slikta. Var izmantot arī citas pildvielas, piemēram, māla, balta oglekļa melno, kalcija karbonātu, bārija sulfātu utt.
06 Krāsa
Poliuretāna elastomēru produkti ir krāsaini, skaisti un dāsni izskats, kas ir atkarīgs no krāsvielām. Ir divu veidu krāsvielas, organiskās krāsvielas un neorganiski pigmenti, organiskās krāsvielas lielākoties izmanto termoplastiskos poliuretāna produktos, dekoratīvās un izdaiļās injekcijas daļās un ekstrūzijas daļās. Elastomēru produktu krāsošanai parasti ir divi veidi: viens ir pigmenta piedevas un oligomēra poliol, kas slīpē mātes šķidrumā, un pēc tam atbilstošais mātes šķidruma un oligomēra poliola daudzums, kas sajaukts vienmērīgi, un pēc tam pēc sildīšanas vakuuma dehidratācijas un izocianāta komponentu reakcijas izstrādājumiem, piemēram, termoplastiska poliuretāna krāsas daļiņu un krāsu pove materiāliem; Vēl viena metode ir pigments un citas piedevas un oligomēru polioli vai plastifikatora slīpēšana krāsu pastā vai krāsu pastā pēc vakuuma dehidratācijas, iepakojuma rezerves sildīšanas. Lietojot, pievienojiet nelielu krāsu pastu prepolimēram, vienmērīgi samaisiet un pēc tam reaģējiet ar ķēdes pagarinājuma šķērssavienojumu, kas ielej produktus. Šo metodi galvenokārt izmanto MOCA vulkanizācijas sistēmai. Pigmenta saturs krāsu pastā veido apmēram 10%-30%. Krāsu pastas papildinājums produktos parasti ir mazāks par 0,1%.
Vulkanizējošais aģents galvenokārt attiecas uz vulkanizējošo līdzekli un akseleratoru, ko izmanto tikai jauktos poliuretāna elastomēros. Vulkanizējošais līdzeklis ietver izocianātu, peroksīdu un sēru. Izocianāta esterus parasti izmanto TDI un tā dimērā, MDI dimērā un PAPI utt., Saistītā savienojošā saite ir ureilformāta saite, jo diisocianāta nepastāvība ir viegli reaģējama ar ūdeni un toksisku, tāpēc ir jāpievērš uzmanība drošībai un ūdens jānovērš savienojumā.
Izocianāta kā vulkanizējoša līdzekļa izmantošanas priekšrocības ir laba nodiluma izturība, augsta izturība un cietība. Peroksīda vulkanizēšanas līdzeklis ar diizopropilbenzola peroksīdu (DCP) ir visizplatītākais, citām šķirnēm ir terc-butilizopropilbenzola peroksīds, dibenzoil peroksīds un cita dialkila, alkilgrupa, aril-alkilperoksīda, vulkanizācijas temperatūra līdz 140-150℃ir piemērots.
With peroxide vulcanizing agent and isocyanate as vulcanizing agent compared to the compound, the former can greatly reduce the early vulcanization, prolong the storage time of the compound, the vulcanizing rubber has good dynamic performance, compression permanent deformation small, slightly lower hardness, moderate strength, elasticity and aging resistance are good, the disadvantage is that can not use steam directly vulcanizing, tearing strength and temperature resistance is poor, Ir smarža; Ja poliuretāna savienojuma struktūra satur nepiesātinātus ķēdes segmentus, var izmantot sēra vulkanizāciju.
Sistēmas aģenta stabilizēšana
Lai novērstu poliuretāna gumijas novecošanos, pagarināt produkta kalpošanas laiku, var izmantot, lai pievienotu siltuma stabilizatoru, gaismas stabilizatoru, hidrolīzes stabilizatoru, anti-Agent un liesmas slāpētāju un citus savienojumus.
01 Siltuma stabilizators
Vispārīgais poliuretāna gumijas karstumizturīgā oksidācijas veiktspēja nav īpaši laba, viegla oksidācija un krāsas maiņa siltumā, ietekmējot produktu izskatu un veiktspēju, tātad antioksidantus poliuretāna izejvielās Interprodukts un produkta ražošana parasti tiek izmantota kā piedevas, 2, 6-tertiju-butil-4-metilfenolu (antioksidante-264), četrstilbetilfenolu (antiooksidante-264), četrstilbetilfenolu, Pentamidantu-264), četrstil-hidroksil-3, Penta-264), četrstil-hidroksil-3, 3, penta-264), četrstil-hidroksil-3, 3,-264), četrus (4-hidrooksil-3, 3,-264), četrus (4-hidrooksil-3, 3,-264). (5-Di-Butilfenilpropionāts) (antioksidants -1010), oktadecil 3, 5-Di-Terty-butil-4-hidroksifenilpropionāts (antioksidants -1076), trifenilfosfīts (TPP), trinonilfenilfosfīts (TNP) utt.
02 gaismas stabilizators
Pazīstams arī kā ultravioletā absorbents, tas var ievērojami uzlabot aromātiskā izocianāta poliuretāna fotostabilitāti. Parasti lietoti gaismas stabilizatori ir benzofenons, benzotriazols un piperidīns, piemēram, 2-hidroksi-4-metoksibenzofenons (UV-9), 2,2 '-dihidroksi-4-metoksibenzofenons (UV-24), 2 (2-hidroksibenzofenons (UV-24), 2 (2-hidroksibenzofenons (UV-24), 2 (2-hidroksi-3 ′. -5-hlorbenzotriazols (UV-328), bis (2, 2, 6, 6-tetrametilpiperidīns) sebakāts utt.
03 Hidrolīzes stabilizators
Ja poliestera poliuretāna gumija tiek izmantota mitrā vidē, īpaši karstā ūdenī, jāpievieno hidrolīzes stabilizators. Hidrolīzes stabilizators, ko plaši izmanto rūpniecībā, ir karbonizēti diimīda savienojumi. Vācijas rhein ķīmiskā auga karbonizētā diimīda (PCD) ražotais ir divas pakāpes: stabaxol-1 (viena karbonizēta diimīda) un stabaxol-P (polikarbonizēts diimīds), bijušā molekulmasa ir zema, kausēšanas diapazons 40-50℃, galvenokārt izmanto poliestera šķidruma polimēra izkausētajā stāvoklī, piemēram, poliuretāna, poliuretāna pārklājumu ieliešana; Pēdējam ir augstāka molekulmasa, un to izmanto termoplastiskos un jauktos poliuretāna elastomēros.
04 pretapstrādes aģents
Poliētera poliuretāna elastomēram ir spēcīga pretapstrādes spēja, 0-1 līmenis, kas principā ir brīvs no mikrobu erozijas, neaugs pelējums; Poliestera tips un poliε-Kaprolaktona tipa poliuretāna gumija ir jutīga pret mikrobu eroziju un pelējumu karstā, mitrā un tumšā vidē, īpaši poliε-Kaprolaktona tipa poliuretāna gumijas pelējums ir nopietnāks, tāpēc ir jāpievieno pelējuma profilakses līdzeklis. Parasti izmantotie prettēva līdzekļi ir 8-hidroksikinolīns, 8-hidroksikinolons, pentahlorfenols, nātrija pentahlorfenols, tetrahloro4-(metilsulfonil) piridīns, salicilidēna anilīns, dubultā (Tri-n-butilīna) oksīda, fenilmercric acetate, utt. Mildes inhibitora atlasē jāņem vērā pelējuma ietekme un zema toksicitāte cilvēka ķermenim un vides piesārņojumam un citiem faktoriem, kā piemēru 8-hidroksikinolonam pievienojiet 0,2%pelējuma pakāpi 1-2, nav acīmredzamas ietekmes uz fizikālo un mehānisko īpašību, spēcīgu baktēriju un zemu toksicitāti, bet ir toksicitāte (LD50 = 500-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-16-1-16-16-° Cibg, kas tiek veikts, ir, ir tām, kas ietekmē to, kas ir tām, tai ir tai.
05 Liesmas slāpētāja
Materiālu liesmas pakāpi parasti mēra ar skābekļa indeksu: skābekļa indekss> 38 primārajiem liesmas slāpējošajiem materiāliem un> 25 sekundārajiem liesmas slāpējošajiem materiāliem. Parastā poliuretāna elastīgā materiāla skābekļa indekss ir 19-20, kas pieder degošam materiālam. Kad poliuretāns tiek izmantots mēbelēs, būvniecībā, automašīnās, bruģēšanas materiālos, tam jāatbilst liesmas slāpējošo standartiem virs II klasē. Tāpēc liesmas slāpētāju plaši izmanto poliuretāna produktos, un tā ir lielākā kompleksa deva, kas veido apmēram 1/3 no kopējā poliuretāna savienojumu daudzuma. Liesmas palēninātāja ir sadalīta neorganiskajās un organiskajās divās kategorijās, neorganiskā liesmas slāpējošā viela bieži satur alumīniju, boru, cinku, antimonu un citus elementus, piemēram, alumīnija hidroksīdu, alumīnija oksīda hidrāts, borāts, cinka oksīds, antimons trioksīds, un tas ir saistīts ar premdantu, un tas ir labs. Blīvums, mērījumiem, transportēšanai, sajaukšanas aprīkojumam, kas izvirza augstākas prasības, lietošana nav pārāk ērta.
Dažādām ķīmiskām auxilarijām ir svarīga loma smalko ķīmisko vielu jomā. Lai arī summa nav liela, ir daudz šķirņu, plašu lietojumu un augstu pievienoto vērtību. Daudzi uzņēmumi mājās un ārvalstīs ir apņēmušies attīstīt jaunas auxilaries, īpaši funkcionālās auxilaries. Poliuretāns ir jauna saullēkta nozare, visaptveroša veiktspēja ir lieliska, pielietojuma joma paplašinās.
Qingdao Yinhepley New Materials ir apņēmies attīstīt un ražot profesionālas polimēru piedevas, piemēram, antioksidantus, UV absorbcijas, vieglo stabilizatoru, liesmas slāpētājus, plašu angļu inženiertehnisko plastmasu klāstu.
Laipni lūdzam jautāt ：yihoo@yihoopolymer.com
Pasta laiks: Apr-12-2023